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News Center在深圳某物流園的裝載區(qū),叉車司機熟練地將貨物碼入貨車。過去,常因貨物超高導(dǎo)致車門無法關(guān)閉,現(xiàn)在有了安全光幕的幫助,這類問題很少發(fā)生 —— 當貨物即將超限,設(shè)備會提前發(fā)出警示,裝車效率提高了不少。作為智能裝載的重要設(shè)備,安全光幕如何在保障安全的同時提升作業(yè)效率?本文結(jié)合物流倉儲、港口碼頭等場景,解析其核心優(yōu)勢、應(yīng)用策略及選型要點。
在貨物裝卸過程中,傳統(tǒng)方式面臨諸多問題:
1.安全與效率失衡:
· 人工目測貨物尺寸容易漏檢,導(dǎo)致運輸中出現(xiàn)超限碰撞等安全隱患;
· 發(fā)現(xiàn)尺寸不符后重新調(diào)整,浪費大量時間,高峰期易造成車道擁堵。
2.數(shù)據(jù)脫節(jié)問題:
· 人工記錄的數(shù)據(jù)無法實時同步到管理系統(tǒng),難以實現(xiàn)裝載流程的數(shù)字化管理;
· 設(shè)備出現(xiàn)故障時缺乏及時預(yù)警,增加停機排查時間。
安全光幕通過紅外光束陣列,實現(xiàn)裝載作業(yè)的智能化管控:
(一)實時尺寸檢測與預(yù)警
在裝載車道兩側(cè)安裝安全光幕,形成檢測平面,實時掃描貨物的高度和寬度。當貨物即將超限(如超過道路限高或貨車門框尺寸),設(shè)備立即發(fā)出聲光警示,避免裝車后才發(fā)現(xiàn)問題,減少返工損耗。
(二)設(shè)備聯(lián)動優(yōu)化流程
與叉車、傳送帶等設(shè)備聯(lián)動,當檢測到貨物偏載或接近安全距離時,自動調(diào)整設(shè)備運行狀態(tài),降低碰撞風險,提升協(xié)同作業(yè)效率;
對接倉儲管理系統(tǒng)(WMS),根據(jù)貨物尺寸自動匹配合適的貨車車型和碼垛方案,減少人工核對時間。
(三)適應(yīng)復(fù)雜作業(yè)環(huán)境
采用抗干擾設(shè)計,能在叉車電機、傳送帶變頻器等強電磁環(huán)境下穩(wěn)定工作;具備防塵防水功能(IP65 以上防護等級),適應(yīng)物流倉庫的粉塵、港口的鹽霧等惡劣環(huán)境,減少設(shè)備維護頻率。
對比項目 | 傳統(tǒng)人工檢測 | 安全光幕解決方案 |
檢測效率 | 單輛車耗時較長 | 實時檢測,快速反饋 |
超限漏檢率 | 較高 | 顯著降低 |
安全防護 | 被動防護 | 主動預(yù)警,符合安全標準 |
數(shù)據(jù)同步 | 人工錄入,容易出錯 | 自動對接系統(tǒng),實時共享數(shù)據(jù) |
環(huán)境適應(yīng) | 受光線、粉塵影響大 | 抗干擾能力強,適應(yīng)多種環(huán)境 |
(一)物流倉庫:高峰期提效首選
在貨物種類多、裝載頻繁的物流倉庫,可在車道入口安裝安全光幕,實時檢測貨車與貨物整體尺寸。對接倉儲系統(tǒng)后,能自動匹配車型和碼垛方案,減少人工核對和調(diào)整時間,顯著提升高峰期車道通行能力,降低超限導(dǎo)致的返工率。
(二)港口碼頭:大型貨物精準裝卸
港口環(huán)境多塵多水,對設(shè)備防護要求高。選擇高防護等級的安全光幕,配合激光雷達等設(shè)備,實現(xiàn)集裝箱角件位置的精準檢測,引導(dǎo)起重機快速對位,縮短裝卸時間,減少設(shè)備碰撞事故,提升碼頭自動化作業(yè)水平。
(三)工廠出貨:成品裝載零失誤
在工廠出貨車道部署安全光幕,快速檢測貨車與貨物整體尺寸。一旦超限,信號同步至管理系統(tǒng)并觸發(fā)警示,確保出廠貨物尺寸合規(guī),減少客戶投訴,提升出貨效率和企業(yè)信譽。
(一)按需選擇檢測精度
根據(jù)貨物類型和檢測要求選擇光束間距:檢測精密儀器等對精度要求高的場景,可選較小間距;普通貨物裝載可選擇中等間距,在精度和成本間取得平衡。
(二)關(guān)注環(huán)境適應(yīng)能力
多塵多水的戶外場景,優(yōu)先選擇 IP65/IP67 防護等級的產(chǎn)品;室內(nèi)工廠等環(huán)境較好的場景,可選擇基礎(chǔ)防護等級,降低采購成本。
(三)重視系統(tǒng)聯(lián)動功能
新建智能倉儲項目,選擇支持以太網(wǎng)接口的型號,便于與管理系統(tǒng)深度對接;老舊設(shè)備改造時,確保光幕兼容 RS485 或繼電器輸出,實現(xiàn)與現(xiàn)有設(shè)備的無縫聯(lián)動。
某家具廠過去常因家具超高導(dǎo)致貨車無法關(guān)門,每天多次返工。引入安全光幕后,在車道兩側(cè)設(shè)置高度和寬度閾值,超限自動警示并記錄問題批次。實施后,返工次數(shù)大幅減少,出貨效率明顯提升,人工核對時間節(jié)省近半,倉庫管理更加高效。
在物流與倉儲的智能化進程中,安全光幕憑借精準檢測、智能聯(lián)動和環(huán)境適應(yīng)優(yōu)勢,成為提升裝載作業(yè)效率與安全性的關(guān)鍵設(shè)備。它不僅解決了傳統(tǒng)作業(yè)的痛點,更推動裝載流程向數(shù)字化、自動化邁進。
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